再生鋁操作原理
給料可能為薄片或者重的固體回爐料,其在兩室爐的操作過程中有所不同。固體回爐料可能是擠壓坯料的下腳料,鑄塊,鋁錠或者板坯,它們具有較小的比表面積,因此能暴露在加熱室中的火焰中,然后融化。在預加熱情況下,加熱室通過多達四個高速地氧含量燃燒器點火,火焰直接攢動到熔池中。燃燒氣體的高沖力把熱量帶到鋁熔池,而且保持鋁熔池表面無熔渣。在預加熱下,燃燒器的火焰散開,回爐料室與加熱室通過間隔層隔開?;貭t料放在爐腔的裝料斜坡上,雜質在這里蒸發和裂解。產生的氣體注入到加熱室,然后燃燒,釋放出的能量用于加熱液態金屬熔池。從加熱室出來的高溫氣體通過間隔層處的開口進入到回爐料室,此過程在還原爐氣中持續進行。輔助的燃燒器有助于確保此過程的進行,同時能提高大約20%的熔化速度。過熱的液態金屬在機械泵或者感應式泵的作用下從加熱室流通道回爐料室,有助于熔化爐料,同時在加熱端能起到降低熔池表面溫度的作用,因此增加了從燃燒室氣體轉移到金屬上的熱,也就加快了熔化速率。
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