制作部件優劣的產品品質不光要靠的加工器械來確保，模具在制作中的角色也同樣是特別關鍵，尤其是對鋁合金重力鑄造而言，模具的強度和耐用性對產品品質的作用十分明顯。
在合金制作流程中，模具更大的是為了能生成鑄型型腔，因此正常情形模具原本并不會直接與合金液相遇，相對于設計繁瑣的非金屬材料模鑄件更是如此。但鋁合金重力鑄造則有所不同，因為鋁合金熔點較低，加工特性好，在大批量生產加工時，鑄件的外觀要由模具直接生成。
借助鋁合金壓鑄模具直接成型的辦法不但能夠加快產出率，更關鍵的是還能經過調控模具不同位置的熱度劃分，來把控鑄件的組織架構和晶粒度，鋁合金鑄造增強鑄件產品品質。此外也有一個優勢，就是預防了大批量用到設計材質而引致的環境破壞，緩解了廠區的加工環境。
伴隨鑄件造型復雜性差異，鋁合金壓鑄模具也有所不同;就算是同一個部件，選用不一樣的鑄造技術，需用的模具類型也是有所不同的。但無論怎樣，鋁合金壓鑄模具也是有其共同性的。
要想獲得不錯的制作結果，前提要選用適宜的鑄造技術，它的優劣會直接影響到鑄件產品品質和技術出品率的水準。另一方面，作為鋁合金壓鑄模具要有好的容熱水平，不光是為了能更好保障模具使用期限，也是為了更好地能對連續性運行中的溫度進行調整。此外，鋁合金壓鑄模具還需有較穩定的制冷系統和拔氣體系，借助制冷，加快生產效率，并把控好鑄件物理性能，預防和解決鋁合金裂縫和縮陷。